圆锥破碎机常见故障缘由分析及检修措施

  2.2.3. 若润滑油泵自身存在严重故障、 油泵磨损， 亦会出现在润滑系统 中油泵运转，但油压低于 0.07MPa的情况。

  2.3. 油中有水、油箱中油位增高及润滑油乳化 出现油中有水、油箱中油位增高、润滑油乳化的情况，主要有以下 原因： 2.3.1. 冷却器水管腐蚀破损出现漏水情况时， 会出现冷却水从冷却 器中进入被冷却的润滑油里，造成油箱中油位增高，润滑油乳化； 2.3.2. 防封装置给水量太大， 造成防尘水不能够及时从排水管排出 机外，导致油中进水，油箱中油位增高，润滑油乳化； 2.3.3. 回水管堵塞，造成防尘水不能及时排出机外， 导致油中进水， 油箱中油位增高。 2.4. 防封装置排出的水中有油 矿石在破碎过程中， 产生大量粉尘。 为防止粉尘进入圆锥破碎机内 部运动部分的摩擦面，在破碎机球面轴承支座上有水防尘装置。水防尘 装置由环形贮水槽、环形排水槽、挡板和防尘橡胶及圈组成。防尘水从 进水管输入贮水槽，充满后水自由溢入排水槽内，由排水管排出机外。 挡板和防尘橡胶及圈与动锥球面相接触将粉尘挡住，使其落如水槽中，

  一对圆锥齿轮正常啮合， 必须是两齿轮轴心线垂直相交， 并且节圆 重合。而大圆锥齿轮的这种特殊运转状态破坏了圆锥齿轮正常啮合关 系，因此运转过程中齿轮的齿面上产生很大的冲击负荷和滑动摩擦。同 时因为圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙比较大， 所以导致圆锥齿 轮受冲击负荷、磨损或轮齿折断的现象较普遍。特别是小圆锥齿轮，因 齿数少，齿根薄，轮齿折断相比大园锥齿轮更常见，这就是圆锥破碎机 齿轮磨损快，并时常发生断齿的主要根源之一。

  弹簧圆锥破碎机使用中的的常见故障缘由分析及检修措施。 圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的 破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破 碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石， 岩石。按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机 以及复合圆锥破碎机 4 大类。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、 动锥体、园锥齿轮传动、 偏心套、 上破碎壁 ( 固定锥 ) 、下破碎壁 ( 动锥 ) 、 润滑系统、控制管理系统等几部分所组成。 1. 主要常见故障 圆锥破碎机运行中常见的故障有：大小圆锥齿轮磨损，轮齿折断； 油泵运转，但油压低于 0.09MPa；油中有水，油箱中油位增高；防尘系 统排出的水中有油；油温油压升高；润滑油的油质变差；破碎机经常振 动；有剧烈冲击声，支承套跳起，然后回到正常状态工作；破碎机有强烈振 动、动锥自转加快等故障。这些故障不但影响了破碎机破碎效率的正常 发挥，而且使破碎机许多部件的常规使用的寿命大幅度降低，备件、辅助材料 消耗明显上升，同时增加了维修和生产的劳动强度。因此，合理处理好 这些故障是保证圆锥破碎机正常运作的必要条件。 2. 常见故障缘由分析 2.1. 圆锥齿轮磨损快，并时有发生轮齿折断。 2.1.1. 圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏 圆锥破碎机的工作原理： 电动机通过大小园锥齿轮组成的传动装置 带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下，其轴线以球面轴承的球心

  为顶点，绕破碎机中心线作旋摆运动，矿石破碎腔内不断的受到冲击挤 压，达到破碎矿石的目的。圆锥破碎机偏心轴套在旋转过程中因偏心及 大园锥齿轮配重块的强大离心作用下， 使其配重一侧总是压在机架衬套 上，而对称面一侧与机架衬套从始至终保持一定间隙，所以大圆锥齿轮在转 动过程中不是绕本身的中心线旋转， 而是以机架衬套的间隙 L 的 1/2 即 L/2 为半径，绕破碎机中心线. 刚性连接传动 圆锥破碎机的传动结构是以异步电动机通过弹性联轴器与传动轴 实行刚性连接， 当圆锥破碎机发生混入金属物或超负荷运行时就很容易 造成圆锥齿轮轮齿折断。 2.1.3. 金属物混入过于频繁或被大块卡住 当矿石中混入金属物时， 破碎机的弹簧虽起保护作用， 但过于频繁 或被大块卡住时，往往会引起弹簧失效，致使机体的其它零件损坏，如 大小圆锥齿轮轮齿折断等。 2.2. 油泵运转，但油压低于 0.07MPa 圆锥破碎机采用稀油循环集中润滑， 由润滑油站供给润滑油， 润滑 系统主要由低压齿轮泵组、油箱组件、滤油器组件、冷却器、安全阀、

  随着贮水槽的溢流水流出。 当球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽被堵塞时， 会造成润滑油从防

  尘装置处泄漏，导致防尘装置排出的水中有油；若回油管被堵塞时，也 会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏，导致防尘装置排出的水中有油。

  2.5. 油压、油温升高 出现破碎机油压、油温升高，主要有以下原因： 2.5.1. 破碎机稀油润滑系统的油管或过滤器被堵塞， 造成油压、 油 温升高； 2.5.2. 破碎机内的油路被堵塞时，也会造成油压、油温升高。 2.6. 润滑油的油质变差 破碎机在运转过程中， 出现防尘装置防尘橡胶圈磨损过量， 引起密 封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，使润滑油的油质迅速 变差，造成润滑不良， 加剧圆锥齿轮磨损， 甚至引起圆锥齿轮轮齿折断、 动锥非常快速地旋转、抱轴和刮瓦等事故的发生，同时也快速缩短了润滑油的 常规使用的寿命。 2.7. 破碎机经常振动 造成破碎机经常振动的根本原因如下： 2.7.1. 破碎机的弹簧张紧度不够时，会造成破碎机经常振动。 PY1750型圆锥破碎机是弹簧保险圆锥破碎机， 安置在机体四周的弹簧组 是破碎机的保险装置，当破碎机中进入非破碎物时，支承在弹簧上面的 支承环和调整环被迫向上抬起而压缩弹簧，使排矿口尺寸增大，排出非 破碎物，避免机件的损坏。弹簧的张紧程度对破碎机的正常工作具有很 大的影响； 2.7.2. 破碎机的给矿量不均匀或过多时，会造成破碎机经常 振动；

  阀门和管路等组成。润滑系统出现油泵运转，但油压低于 0.07MPa的情 况，主要有以下原因：

  2.2.1. 破碎机开机前，油箱中油温低于 15℃时且不加热油，启动 润滑油泵时会出现润滑系统中油流指示器内没有油流，油泵运转，但油 压低于 0.07MPa的情况，这样的一种情况在冬季尤为突出。