【48812】圆锥破碎机的常见毛病及处理办法

  原因:1、机内滚动冲突部位有毛病；2、环境和温度过高，没有冷却水或冷却水水压低；3、冷却器阻塞。

  原因：1、主轴与衬套间缺油或油中有尘埃；2、锥形衬套的空隙缺乏；3、碗形轴承瓦磨损或制作原因,接触面深达内园，园锥躯体下沉。

  处理办法：1、检修或替换衬套、主轴等，并找出缺油原因，消除之；2、调整衬套空隙；3、从头研刮，并到达要求。

  原因：1、油温升高，油位或油压过低至使继电器动作；2、油泵及其它与破碎机有连锁反应的设备呈现毛病；3、传动轴承咬死；4、外部电源中止；5、有过大非破碎物进入破碎腔卡住破碎机。

  处理办法：1、查看油位、油压和连锁设备，找到原因，予以消除；2、查看油位、油压和连锁设备，找到原因，予以消除；3、拆检并替换轴承；4、摆开电气开关，铲除破碎腔内矿石，待电源康复后再按规则开车；5、可用气割等办法铲除卡在破碎腔内的非破碎物。

  处理办法:1、停机查看碗形轴承、衬套、轴套、上下园盘、齿轮，传动轴轴承等，找到原因，予以扫除；2、供应冷却水或添加冷却水水压；3、清洗冷却器。

  毛病现象5：破碎和空转时发生可听见的响雷声。原因：1、躯体或轧臼壁松动；2、轧臼壁的U型螺栓或耳环损坏；3、躯体或轧臼壁不园发生冲击。处理办法：1、紧固螺栓或从头浇铸锌合金；2、拆下调整套，替换U型螺栓或修正耳环；3、设备时查看衬板的园度，必要时进行机加工。

  原因：1、绷簧压力缺乏；2、给猜中有一定量的细料和粘性物料；3、给料不均或给料过多；4、排料口过小。

  处理办法1、按规则扭紧绷簧上压紧螺母或替换绷簧；2、削减进猜中的细料和粘性物料3、按正确办法给料；4、调整排料口在答应范围内。

  5、轴承接触面严重缺乏；6、由外负荷以及齿轮空隙不妥使大锥齿轮上部与球面轴承下部冲突或使球面瓦发生裂纹。

  处理办法：1、调整给料；2、加强光滑，并拆检对运动部件查看；3、替换轴承；4、替换；5、从头刮研或替换；6、查看上园盘的销子是否从偏疼套中脱出，拆检并消除，并调整巨细锥齿的空隙，改进外负荷状况，均匀给料，不答应过大破碎物进破碎腔。

  原因：园锥齿轮设备不合格，啮合差，空隙过大，传动轴轴向空隙过大或齿轮被损坏。

  原因：1、稀油站有水进去；2、冷却器漏，且水压大于油压；3、小型园锥破给水量过大或回水管阻塞。

  处理办法：1、稀油站上盖棚，清洗油箱，替换机油；2、检修漏水部或替换冷却器，下降水压，清洗油箱，替换机油；3、调整给水量或清洗回水管，清洗油箱，替换新油。

  原因：1、机内底部端盖漏油；2、传动轴法兰漏油；3、碗形轴承座上回油孔、槽阻塞，从水槽防尘设备处漏油；4、冷却器漏油；5、碗形轴承架防护圈坏。